目前鋼鐵冶金、電力、煤炭、碼頭、水泥、化工企業(yè)散裝物料運(yùn)輸主要依賴于帶式輸送機(jī)。膠帶的回程段清掃效果的好壞直接影響工作環(huán)境和設(shè)備的正常運(yùn)行維護(hù)。目前應(yīng)用中的清掃裝置在滿足清掃效果的同時(shí)，造成大量耐磨材料的消耗(刮板的定期更換頻繁)和能源的消耗(電動(dòng)滾刷清掃器大量使用時(shí)，減速電機(jī)的電力消耗大)。結(jié)合目前對工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保要求的不斷提高，清掃裝置應(yīng)具有動(dòng)力低能耗、材質(zhì)低損耗、功能高效率等功能。目前，國內(nèi)普通帶式輸送機(jī)空段清掃裝置分為P型/H型頭部清掃器裝置、V型空段清掃裝置以及滾刷清掃裝置。以上清掃裝置可分為板式接觸型和滾動(dòng)接觸型兩大類。其中板式接觸型(P型/H型頭部清掃裝置、V型空段清掃裝置)主要依靠耐磨材料制成的刮板(材質(zhì)如聚氨酯)與輸送膠帶直接接觸，刮除附著在膠帶上的物料余料，但長時(shí)間的磨損造成膠帶和清掃裝置刮板損傷，最終影響清掃效果。滾動(dòng)接觸型(滾刷清掃裝置)依靠減速電機(jī)或壓帶輪帶動(dòng)滾動(dòng)刷輥去除附著在膠帶上的物料余料，但動(dòng)力依靠減速電機(jī)或壓帶輪提供，因而消耗能源或磨損膠帶。且?guī)捷斔蜋C(jī)工作環(huán)境惡劣，長時(shí)間工作，粉塵極易進(jìn)入減速電機(jī)內(nèi)，造成電機(jī)損壞，或由于長時(shí)間工作造成膠帶及壓帶輪損壞，從而影響正常使用，增大設(shè)備日常維護(hù)工作。
所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種對膠帶無磨損、無額外能源消耗、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的無動(dòng)力滾刷清掃裝置。全友清掃器為解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案無動(dòng)力滾刷清掃器裝置，包括滾刷、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾刷與帶式輸送機(jī)改向滾筒相平行；滾刷與帶式輸送機(jī)膠帶貼緊接觸；改向滾筒上部的主梁下端面吊掛安裝滾刷軸承座，滾刷安裝在兩軸承座之間；滾刷伸出軸與改向滾筒伸出軸之間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，改向滾筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾刷旋轉(zhuǎn)而對膠帶進(jìn)行清掃。按上述技術(shù)方案，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)；相應(yīng)的，滾刷伸出軸與改向滾筒伸出軸兩端上均設(shè)置鏈輪或帶輪，鏈輪之間采用鏈條連接，帶輪之間采用皮帶連接。按上述技術(shù)方案，所述鏈條或皮帶外部安裝護(hù)罩。按上述技術(shù)方案，滾刷通過兩鏈輪或兩帶輪的速比調(diào)整其轉(zhuǎn)動(dòng)速度。在帶式輸送機(jī)改向滾筒上部的主梁下吊掛安裝滾刷軸承座，清掃用滾刷安裝在兩軸承座之間。滾刷兩端伸出軸上安裝從動(dòng)鏈輪。在帶式輸送機(jī)改向滾筒伸出軸上安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪，在兩鏈輪間通過鏈條連接。鏈條外部安裝護(hù)罩。滾刷清掃裝置的動(dòng)力通過帶式輸送機(jī)的改向滾筒提供，因此不產(chǎn)生額外能源消耗。滾刷通過兩鏈輪的速比調(diào)整其轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以達(dá)到膠帶清掃的最佳效果。全友清掃器的無動(dòng)力清掃器有益效果主要是1.對膠帶無磨損。無動(dòng)力清掃器清掃裝置采用滾動(dòng)刷輥，避免大面積刮板與膠帶直接接觸，避免膠帶及清掃器的磨損，使得清掃裝置可長時(shí)間使用。2.無額外能源消耗，節(jié)約成本。全友無動(dòng)力滾刷清掃器的清掃裝置動(dòng)力源來自帶式輸送機(jī)設(shè)備本體，有效節(jié)約能源消耗。且由于該清掃裝置無需提供額外電源及控制，因此節(jié)省項(xiàng)目在電氣及自動(dòng)化控制中的投資，從而降低設(shè)備成本，減輕設(shè)備運(yùn)行過程中的檢修維護(hù)工作，減少設(shè)備備品。3、設(shè)備運(yùn)行與帶式輸送機(jī)同步，無需人為控制；簡化正常生產(chǎn)中的操作，減輕日常設(shè)備維護(hù)的工作量。4.結(jié)構(gòu)形式簡單。全友無動(dòng)力滾刷清掃器的清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝、拆卸。